龙门冲床和性能优点和使用特点及操作
龙门冲床厂根据成形法、成形速度、生产性等选用龙门冲床时，就必须考虑龙门冲床的这些特性。依据驱动机构的不同，机械式龙门冲床有：冲压加工中应用最广泛的曲轴式龙门冲床，下死点附近速度最慢的肘杆式龙门冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式龙门冲床。大跨度龙门冲床的特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长；以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。其二为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与龙门冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。从龙门冲床的要素来考虑，龙门式冲床厂的产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。
龙门冲床的性能优点：
1、1）高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
2）结构件负荷均匀，钢性平衡。
2、稳定的高精度：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
3、操作性能可靠、安全：
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。
4、生产自动化、省力、效率高。
秋达龙门冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
5、滑块调整机构：
滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
6、设计新颖、环保。
采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
龙门冲床的使用特点：
1、滚珠螺杆和梯形螺纹与高精度、速度、耐磨性、柔韧性等相比较。
2、纵向运动(Y轴)，由焊接框架，光杆，球螺杆，气动文件夹材料，材料文件夹，高精度轴承，托盘和其他部件。
3、伺服电机使用红外最新的ASIC芯片作为核心计算单元，采用最新的智能电源模块IPM驱动。具有高度的集成、小尺寸、快速、完美的保护、高可靠性和一系列的优点。
4、与步进电机和上伺服电机驱动系统相比，ASD系列交流伺服系统具有编码器，定位信号反馈到伺服驱动器，与开环位置控制器一起组成半闭环控制系统。先进的数字控制算法，能够实现扭矩、速度、位置和精确的数字控制功能。速度比为1：5000，从低到高速有稳定的扭矩特性。伺服马达最高转速达5000rpm，旋转定位精度最高可达1/10000r。
5、通过修改伺服系统的参数可以工作，运行适当设置的特性以满足不同的要求。
6、改进的空间矢量控制算法，比一般的SPWM产生更大的扭矩，更少的噪音。
7、过载容量的3倍，具有强大的负载能力。
8、完全保护：过电流、过热、过载、过电压、过电压、位置公差和编码器故障。
9、监控功能可以显示电机转速、电机电流、位置偏差、命令脉冲频率和其他参数。
龙门冲床的安全操作：
1、不能两人同时操作一台龙门双点冲床，否则会导致机器突然启动，对作业员造成损伤。
2、作业员在手动送料过程中，特别是用手伸入模具里辅助送料时，一定要按紧急停止按钮，以免造成严重的后果。
3、架模时，要等飞轮完全停止后，方可进行。
4、架模时注意事项
5、不能超过龙门冲床的模高范围（上限和下限内），否则会造成冲床受损。
6、模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的间隙。
7、架模时①机械锁模型机，固紧冲头滑块后，滑块会下沉0.07~0.15mm；②油压锁模型机，冲头锁紧后，会上浮0.03~0.05mm。
8、模具架好以后，用手摇飞轮一圈，看是否能过模（过模不能太紧）。
9、若用手动操作时，最后一定要放开手动阀（离合器电磁阀上）不然机床主机一经启动，就会开始冲压，对作业员和模具都易造成损伤。
泊头市秋达冲压设备厂（http://www.bthddy.com）主要生产石膏板冲孔机，防盗网冲孔机，穿孔设备，开式双点压力机等产品，我公司的冲床产品可广泛适用于：汽车、电子、电器、建筑五金、煤矿防尘板、风沙防护墙、广告通风板、冲压钣金等工业的剪切、冲孔、落料、弯曲、浅拉伸及符合成型等冷冲压加工行业；粮食机械系列产品广泛应用于面粉、饲料、大米、油脂、制药、酿造、化工，粮食行业中的仓储等相关行业。
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